環氧涂層預應力鋼絞線具有優良的綜合力學性能、抗腐蝕性能和抗疲勞性能,能夠有效提高結構的耐久性。目前我國市場上有兩種形態的環氧涂層預應力鋼絞線：單絲涂覆鋼絞線和填充環氧鋼絞線。那這兩種環氧涂層預應力鋼絞線的性能對比，哪個比較好?

兩種環氧涂層預應力鋼絞線的性能對比

　　1、環氧涂層厚度對比

　　單絲涂覆鋼絞線表面環氧涂層厚度較薄，最薄0.13 mm，最厚0.20 mm，平均0.17 mm左右;而填充環氧鋼絞線表面環氧涂層厚度最薄0.64 mm，最厚0.85 mm，平均0.76 mm左右，是單絲涂覆鋼絞線表面環氧涂層厚度的約4.5倍。

　　2、環氧涂層預應力鋼絞線破斷拉力對比

　　對單絲涂覆鋼絞線和填充環氧鋼絞線各取10根試樣，進行破斷拉力試驗。由于填充型鋼絞線將熱固性環氧樹脂粉末靜電噴涂到鋼絞線表面及其內部縫隙內并融合黏結，使7根鋼絲緊密握裹成為一個整體，在受拉過程中同步延伸，當到達破斷時同時頸縮斷裂;而單絲涂覆鋼絞線在受拉力過程中，7根鋼絲不能成為一個整體，不能同步延伸、同時頸縮斷裂。因此，填充型鋼絞線破斷拉力比單絲涂鋼絞線高3%~4%，安全性能也更高。

　　3、環氧涂層預應力鋼絞線組成結構

　　單絲涂覆鋼絞線由噴涂環氧涂層的7根鋼絲捻制而成，中心絲與外圍的6根鋼絲在同樣的荷載下其伸長量不同，造成7根鋼絲之間的微動摩擦錯動。填充環氧鋼絞線的7根鋼絲之間填充環氧樹脂，不僅使鋼絲緊密融合黏結成一個整體，而且在鋼絲之間形成減摩層，減少了絲與絲之間在荷載作用下的摩擦錯動，避免了微動磨損疲勞的產生，提高了抗疲勞性能。另外，填充環氧鋼絞線破斷拉力比單絲涂覆鋼絞線提高3%~4%，鋼絞線的疲勞試驗按規范規定應力上限取鋼絞線公稱最大力計算，不是按實際破斷拉力計算，同樣的疲勞試驗，填充環氧鋼絞線比單絲涂覆鋼絞線疲勞試驗更容易通過，因此，填充環氧鋼絞線抗疲勞性能比單絲涂覆鋼絞線優越。

　　4、環氧涂層預應力鋼絞線耐腐蝕性能對比

　　環氧涂層有很好的耐酸、堿、鹽和大氣腐蝕性能，相對于普通預應力光面鋼絞線、無黏結鋼絞線、鍍鋅鋼絞線的最大優勢是其卓越的防腐性能，能夠起到長期有效的防腐效果。環氧涂層預應力鋼絞線的防腐效果主要體現在環氧涂層的針孔數量上，水氣、酸、堿、鹽等腐蝕介質通過涂層針孔進入鋼絞線鋼基而腐蝕鋼絲，環氧涂層針孔數越多，環氧鋼絞線防腐性能越差。單絲涂覆鋼絞線表面環氧涂層厚度只有0.17 mm左右，經檢測，18 m長的試樣有20個針孔，而填充環氧鋼絞線相同長的試樣沒有針孔，實際上3 000 m左右長的填充環氧鋼絞線涂層表面針孔數也只有0~5個，填充環氧鋼絞線針孔數量遠遠少于單絲涂覆鋼絞線。

　　兩種環氧涂層預應力鋼絞線的性能對比，兩種各有各的優點和缺點，適用于不同的需求。另外填充環氧鋼絞線7根鋼絲之間填充環氧樹脂，使鋼絲緊密的融合黏結形成一實心整體，杜絕了水氣、酸、堿、鹽等腐蝕介質通過鋼絞線端部鋼絲之間的間隙進入環氧鋼絞線內部而腐蝕鋼絞線。因此，填充環氧鋼絞線防腐性能優于單絲涂覆鋼絞線。