預應力施工中經常可以看到錨具出現各種問題，比如一些問題出現，比如錨下砼開裂、錨具、錨墊板或夾片破碎等問題，那么出現這些問題的原因是什么?要怎么處理和預防呢?今天就給大家分析預應力施工過程中預應力錨具出現問題的原因和處理方法。

預應力施工中錨具出現問題的原因和處理方法

　　1、出現問題的原因

　　1)錨具在生產時熱處理不當，硬度過大，導致鋼材延性降低;

　　2)錨具本身存在沙眼、裂縫等缺陷;

　　3)錨下砼漏振或螺旋筋、網片筋漏裝;

　　2、處理方法

　　1)采用專用設備對已經張拉的預應力筋放張;

　　2)剔鑿已壓碎的錨具及砼，清理干凈界面;

　　3)更換新螺旋筋、錨具，必要時可在錨后增加鋼筋網片;

　　4)為了保證提前張拉預應力筋，可在錨后增加鋼板;

　　5)濕潤界面，用專用早強修補材料或一定配比的環氧樹脂砂漿灌入修補部位并制作抗壓試件;

　　6)試件強度超過設計強度一個等級以上后開始張拉、封錨壓漿;

　　3、預防措施

　　1)砼澆筑時，對于錨后砼要加強搗固，振動棒無法觸及的部位采用鋼筋棒搗固;

　　2)錨具安裝之前，仔細檢查錨具外觀，有氣孔、沙眼及裂紋的錨具全部更換;

　　以上就是小編給大家整理的預應力施工過程中預應力錨具出現問題的原因和處理方法，希望能對大家以后預應力施工中有所幫助!